布袋式除塵器是處理粉塵廢氣用的,如果這些粉塵到了程度是容易發(fā)生爆炸的,所以要小心,再小心,今我們來深入了解一下
布袋式除塵器防止爆炸的幾個(gè)方法!
此種裝煤車自帶有除塵系統(tǒng),但在生產(chǎn)使用過程中,裝煤車除塵系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象,致除塵系統(tǒng)不能正常使用,通過分析和研究除塵系統(tǒng)爆炸的原因,從設(shè)備和操作兩方面進(jìn)行了改進(jìn),并制定了相應(yīng)的預(yù)防措施,成功解絕了該難題。
裝煤車除塵器處理煤氣具有易燃易爆的特點(diǎn),當(dāng)除塵器內(nèi)的煤氣濃度達(dá)到爆的時(shí)候,煤氣的溫度達(dá)到著火點(diǎn)以上時(shí),會(huì)發(fā)生爆炸現(xiàn)象。分析其原因有:①除塵系統(tǒng)工作時(shí),除塵器的阻力逐漸升高,導(dǎo)致除塵系統(tǒng)的抽力不足,摻混的風(fēng)量大大減少,致使管道內(nèi)的煤氣濃度升高,而火花分離室內(nèi)的混合氣體的流速比較慢,煤氣易積蓄,濃度升高后易在陔部位引發(fā)爆炸;②操作中刻板地按照規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行清灰和預(yù)噴涂作業(yè),過量的焦油附著在布袋上面,導(dǎo)致布袋的透氣性變差,除塵器的阻力升高,摻混的風(fēng)量減少,煤氣濃度升高,達(dá)到定限度后發(fā)生爆炸現(xiàn)象; 3除塵系統(tǒng)的3個(gè)翻板閥關(guān)閉不嚴(yán)密,當(dāng)除塵器檢修,不使用除塵系統(tǒng)時(shí),煤氣會(huì)通過翻板閥的間隙進(jìn)入到除塵器內(nèi)部,達(dá)到濃度后會(huì)發(fā)生爆炸現(xiàn)象。
煤氣發(fā)生爆炸同時(shí)滿足2個(gè)條件,即荒煤氣的濃度達(dá)到爆炸以及荒煤氣的溫度達(dá)到著火點(diǎn)以上。在裝煤過程中,特別是在平煤過程中,炭化室內(nèi)時(shí)常會(huì)冒出火焰,煤氣和火焰一同被抽進(jìn)除塵器,由于火焰的劇烈程度不同,因此不可能把煤氣的溫度控制在著火點(diǎn)以下來解訣除塵系統(tǒng)爆炸問題,只有控制煤氣的濃度,才是可行的辦法。
由此采取了以下措施:
①在火花分離室前的管道.上增加了1個(gè)“混風(fēng)口”稀釋進(jìn)入火花分離室內(nèi)的.煤氣,混風(fēng)口的大小能夠_把煤氣的濃度降低到爆炸以下,從而避免了火花分離室內(nèi)的煤氣爆炸。
②在除塵器上安裝“U”型壓力表,隨時(shí)觀察除塵器阻力的變化,當(dāng)除塵器的阻力要過1800Pa設(shè)定值時(shí),操作人員要進(jìn)行清灰作業(yè),降低除塵器的阻力。
③通過除塵器阻力的變化判斷噴涂焦粉的數(shù)量,可以準(zhǔn)確有效地_噴涂效果,防止焦油粘結(jié)布袋。
④插板閥取代翻板閥,_切斷管道內(nèi)的氣體,有效避免荒煤氣的進(jìn)入,杜絕了除塵器爆炸的可能性。
經(jīng)過以上措施的實(shí)施,有效地避免了除塵器爆炸的現(xiàn)象,日前濟(jì)鋼焦化廠的2臺(tái)干式除塵裝煤車運(yùn)行安全正常。
煤磨
布袋除塵器屬于干式除塵器,為避免以上危險(xiǎn)的發(fā)生,近研發(fā)一種新型產(chǎn)品干式除塵裝煤車。該車以其投資省、占地面積小、除塵效率高等突出的點(diǎn)在內(nèi)得到推廣應(yīng)用。