脈沖布袋除塵器正壓和負(fù)壓哪個有利于工作-河北中河環(huán)保

脈沖布袋除塵器（作用: 凈化空氣）除塵系統(tǒng)（system）按照除塵器和通風(fēng)機在流程中的相對位置, 可以分為負(fù)壓除塵系統(tǒng)和正壓脈沖布袋除塵器除塵系統(tǒng)。那兩這種脈沖布袋除塵器系統(tǒng)有什么區(qū)別。
（1）脈沖布袋除塵器負(fù)壓除塵系統(tǒng)負(fù)壓除塵系統(tǒng)中， 除塵器設(shè)置在通風(fēng)機之前（負(fù)壓段或吸人段）。布袋除塵器首先含塵煙氣通過布袋除塵器的過濾材料,塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有-定的過濾作用。
①由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機之前，流過通風(fēng)機的氣體已經(jīng)過除塵，含塵濃度低，通風(fēng)機受磨損（零部件失效的一種基本類型）大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采負(fù)壓除塵系統(tǒng)。
②除塵器（作用:凈化空氣）和管道處于通風(fēng)機的負(fù)壓段，容易吸入空氣，產(chǎn)生漏風(fēng)。負(fù)壓除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率為5%~ 10%,加大了通風(fēng)機的風(fēng)量（定義: 單位時間內(nèi)空氣的流通量），增加了 電耗。
③在負(fù)壓除塵系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)采用措施盡可能化減少除塵器和管道的漏風(fēng)，以_除塵器的良好運行。
（2）脈沖布袋除塵器（作用:凈化空氣）正壓除塵系統(tǒng)正壓除塵系統(tǒng)中， 除塵器設(shè)置在通風(fēng)機之后（正壓段或壓出段）。其特性如下所述。
①由于流過通風(fēng)機的含塵氣體未經(jīng)除塵器（作用:凈化空氣）凈化，通風(fēng)機的葉輪（指裝有動葉的輪盤）和機殼易遭粉塵（形態(tài):固體微粒）磨損。除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。因此，正壓除塵系統(tǒng)只適于在氣體含塵濃度3g/m3以下、粉塵磨琢性弱、粉塵粒度小的條件下使用。
②除塵器（作用:凈化空氣）處于通風(fēng)機的正壓段.不必考慮除塵器的漏風(fēng)附加率，通風(fēng)機電耗較低。袋式除塵器要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔猓?lt;250*C）時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
③除塵器的圍護(hù)結(jié)構(gòu)簡單，如正壓袋式除塵器的圍護(hù)結(jié)構(gòu)不需要密封,只要防雨即可;設(shè)備制造, 安裝簡便，造價低。
④脈沖布袋除塵器正壓除塵系統(tǒng)中,凈化后的氣體直接由除塵器排入大氣,可不設(shè)煙囪;除塵器有的消聲作用，通風(fēng)機出口側(cè)可不設(shè)消聲器;有利節(jié)約除塵系統(tǒng)占地和初投資（意義: 是未來收益的累積）。
公司生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器分為高壓和低壓，高壓布袋除塵器具有耐負(fù)壓大、耐溫度高、清灰效率好、占地面積小等優(yōu)點。該高壓脈沖布袋除塵器設(shè)備適合多種特殊工作場地，集塵倉采用密封設(shè)計，不會造成二次揚塵，且噪音很小。